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      軸承零件淬火熱處理典型設(shè)備總結(jié)-華陽高中頻小編帶你了解

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      一、周期爐
      1.普通箱式爐、井式爐、臺車爐
      電阻絲(帶)不用保護(hù)氣氛加熱;
      優(yōu)點(diǎn):價格便宜,動作簡單,維護(hù)方便;
      缺點(diǎn):加熱有氧化,表面脫碳,手動操作,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
      屬于淘汰爐型,適金不足、產(chǎn)品要求不嚴(yán)格、產(chǎn)量小的企業(yè)。
      2.多用箱式爐(油淬)可控氣氛密封
      采用可控氣氛保護(hù)、電氣或氣體輻射管加熱、加熱爐和淬火油箱密封,配有清洗機(jī)、回火爐、料車、備料臺等。
      優(yōu)點(diǎn):自動化程度高,無氧化脫碳,無磕碰傷,工藝靈活,還可以做滲碳、碳氮共滲工藝;
      缺點(diǎn):價格相對較高,需要一定質(zhì)量的維修人員;裝載高度大,加熱冷卻不均勻,橢圓和錐度變形散差大。
      適用于產(chǎn)品規(guī)格多、批量小、產(chǎn)品質(zhì)量要求高的軸承企業(yè)。
      3.多用箱式爐(鹽浴淬火)可控氣氛密封
      鹽浴用于淬火介質(zhì),更適用于較大較厚的套圈(如軋機(jī)軸承、礦山軸承),配等溫鹽槽,可用貝氏體淬火。
      適合于飽和滿載生產(chǎn),不適合間歇生產(chǎn),停爐時鹽浴需要保溫,消耗能源。
      二、連續(xù)爐
      1.振底爐、步進(jìn)爐
      采用爐底振動(步進(jìn))的方式帶)加熱,采用爐底振動(步進(jìn))傳動,工件掉落(滑落)油槽淬火。
      優(yōu)點(diǎn):價格低廉,連續(xù)生產(chǎn)。
      缺點(diǎn):加熱氧化,表面脫碳,工件碰撞,套圈變形大。
      它用于剛起步、資金不足、產(chǎn)品要求不嚴(yán)格、產(chǎn)量大的企業(yè)。
      2.可控氣氛網(wǎng)帶爐、鑄鏈爐
      采用可控氣氛保護(hù),加熱輻射管,爐底采用耐熱鋼網(wǎng)帶(鑄鏈)傳動,工件掉落(滑落)油箱淬火。
      設(shè)備自動化程度高,配有淬火槽、清洗機(jī)、回火爐等。
      優(yōu)點(diǎn):自動化程度高,工件無氧化脫碳少,設(shè)備吞吐量高,特殊爐型可淺層滲碳。
      缺點(diǎn):相對價格較高,工件碰撞傷不能完全避免,零脫碳困難,混合物可能,大套圈變形難以控制。
      適用于產(chǎn)品批量大、軸承型號小的軸承企業(yè)。
      3.可控氣氛輥底爐
      采用可控大氣保護(hù),輻射管加熱,爐底采用耐熱鋼輥傳動,工件隨升降臺垂直降入油槽淬火;
      設(shè)備自動化程度高,配有淬火槽、清洗機(jī)、回火爐等。
      優(yōu)點(diǎn):自動化程度高,工件無氧化,零脫碳,無磕碰傷,無混料,設(shè)備吞吐量高。
      缺點(diǎn):價格高,淬火油易老化。
      適用于生產(chǎn)中大型軸承企業(yè),具有一定規(guī)模、大批量產(chǎn)品。
      4.可控氣氛輥底爐(鹽浴淬火)
      鹽浴用于淬火介質(zhì),更適用于較大較厚的套圈(如軋機(jī)軸承、礦山軸承),配等溫鹽槽,可用貝氏體淬火。
      適合連續(xù)生產(chǎn),不適合間歇生產(chǎn),停爐時鹽浴保溫能耗。

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